fbpx

Category Archives: Архив

Пристрій передачі сигналів клапану УПСК-2

Устройство передачи сигналов клапану УПСК-2

Устаткування знято з виробництва
Призначення і область застосування

Пристрій передачі сигналів клапану УПСК-2 призначене для прийому і передачі сигналів систем сигналізації імпульсного електромагнітного клапану для забезпечення його спрацьовування (закриття) при загазованості, пожежі, зломі.

УПСК-2 забезпечує видачу світлового сигналу “Тривога” і імпульсних сигналів для закриття клапана при замиканні і розмиканні контактів реле.

До УПСК-2 можуть бути підключені газосігналізатори, системи охоронної та пожежної сигналізації будь-якого типу, що мають на виході нормально закриті або нормально відкриті контакти реле.

УПСК-2 має звичайне виконання і призначене для установки за межами вибухонебезпечної зони.

УПСК-2 забезпечує видачу світлового сигналу «Тривога» і імпульсних сигналів для закриття клапана при спрацьовуванні сигналізації в підключених до нього системах сигналізації.

Технические характеристики
Наименование показателя Значение
1 Потребляемая мощность, ВА, не более 5
2 Габаритные размеры, мм, не более 155 х 140 x 65
3 Масса, кг, не более 1,0
4 Средняя наработка на отказ, час, не менее 30000
5 Полный средний срок службы, лет, не менее 15
6 Напряжение питания:
основное – от сети переменного тока напряжением 220 В;
резервное – от внешнего источника постоянного тока напряжением 12,0 В;

УПСК-2 может эксплуатироваться в следующих климатических условиях:

  • температура окружающей и контролируемой среды от 1 до плюс 40°С;
  • относительная влажность до 80 % при 25°С;

Газорегуляторні шафові пункти ГРПШ

Обладнання знято з виробництва

Газорегуляторні пункти

Компанія “РОСС” проектує і виготовляє блокові газорегуляторні пункти, які призначені для:
  • очищення природного газу від механічних домішок;
  • зниження тиску газу з високого або середнього до необхідного;
  • автоматического поддержания выходного давления газа на заданном уровне независимо от изменения расхода и входного давления;
  • автоматичного припинення подачі газу при аварійному підвищенні або зниженні вихідного тиску понад допустимі значення;
  • обліку витрати газу.
В якості комплектуючих використовується продукція провідних європейських і вітчизняних виробників. Обладнання розраховане на стійку роботу при температурі навколишнього середовища від -40°С до + 45°С і відносній вологості 100% при температурі 25°С. Компанія “РОСС” пропонує ГРП з можливістю дистанційного моніторингу, з можливістю контролю над вхідним і вихідним тиск газу, перепадом тиску на фільтрі, поточним витратою і температурою газу, температурою в приміщенні ГРП і станом системи опалення, рівнем загазованості, пожежною сигналізацією, несанкціонованим доступом всередину ГРП. Передача інформації може відбуватися за обраною замовником лінії зв’язку – провідний, GSM, супутниковому або радіоканалу. У ГРП контейнерного типу може бути передбачено приміщення для телемеханіки і КВП, відокремлене газонепроникної перегородкою від основного технологічного.

Диспетчеризація котельні

Обладнання знято з виробництва

Котельная РОСС

Надійна і безпечна експлуатація котелень в сучасних умовах забезпечується єдиним комплексом контролю та управління технологічними процесами – системою диспетчеризації. Вона дозволяє здійснювати контроль в режимі реального часу силами мінімального штату співробітників. При цьому ризик виникнення аварійних ситуацій значно знижується.

Основна перевага диспетчеризації котелень – безперервність контролю і незалежність його від «людського фактора». Диспетчерський пункт (локальний або віддалений) дозволяє не тільки відслідковувати відхилення параметрів від заданих, але також передбачає роздільне управління режимом роботи кожного котла, вимір котельної температури і визначення режиму роботи пальника.

У число параметрів для контролю додатково включаються задана і дійсна температура на окремих контурах і по котельні в цілому, а також температура в бойлері. Відслідковуються безперервні показання тиску води і газу в системі, все захисні сигнали по котлу і стан клапанів, і дросельних засувок.

У контрольний контур можуть також входити параметри роботи завантажувального насоса і насоса рециркуляції ГВП. При необхідності, в рамках диспетчеризації котелень, може проводитися встановлення гучномовного зв’язку та підключення системи охорони приміщень котельні.

Можливі два варіанти побудови системи диспетчеризації:

Одна котельня і одне диспетчерське місце.
Кілька котелень і одне диспетчерське місце

Одна котельня і одне диспетчерське місце

Система диспетчеризации котельной №1

В этом случае в котельной устанавливается пульт сбора информации (ПСИ), а в диспетчерской – пульт визуализации информации (ПВИ). Между собой пульты связаны по интерфейсу RS-485 и могут находится на расстоянии 2 км друг от друга.

Кілька котелень і одне диспетчерське місце

Система диспетчеризации котельной №2

В цьому випадку в кожній котельні встановлюються пульт збору інформації (ПВІ) та пристрої зв’язку з оператором (УСО). А у віддаленій диспетчерської встановлюються УСО, ПВІ і автоматизоване робоче місце диспетчера (Армд).
Інформація від котельні в диспетчерську може передаватися по:

Радіоканалу.
По виділеній телефонній лінії.
За GSM каналу

Витрати на диспетчеризацію котельні швидко окупаються за рахунок скорочення робочих місць операторів. Централізоване оповіщення про відхилення від заданих параметрів дозволяє організувати обслуговування декількох котелень силами однієї оперативної черговою бригадою. Після проведення диспетчеризації відпадає необхідність в постійній присутності на об’єкті обслуговуючого персоналу.

Інфрачервоний газовий обігрівач

Устаткування знято з виробництва

Инфракрасный обогреватель газовый - ОГИ РОСС

В останні роки у світовій практиці для опалення приміщень з високими стелями і великими тепловтратами з успіхом застосовуються системи “променистого інфрачервоного обігріву”.

Такий спосіб (зональний нагрів робочих місць), як показує практика, сьогодні є найбільш ефективним при створенні комфортних умов в приміщеннях з великими виробничими площами і може дати до 80% економії у витратах на опалення. Компанія «РОСС» пропонує обігрівачі газові інфрачервоні, представлені в інтервалі потужностей 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 кВт.

Обігрівачі є тепловий генератор, у якого випромінює поверхнею є металева тонкостінна труба, що нагрівається продуктами згоряння природного або скрапленого газу.

Всі комплектуючі інфракраснихгазових обігрівачів – закордонного виробництва:

автоматика – SIT Tandem-830 (Італія);
димосос – Airflow (Англія);
труба – чорна Алюмінізований (Німеччина);
рефлектор – нержавіюча сталь (Польща).

Область застосування обігрівачів – опалення виробничих, складських приміщень, сільськогосподарських комплексів з висотою стель 4 м і вище, крім приміщень, що належать до категорії пожежовибухонебезпеки А і Б, а також будівель IVa і V ступенів вогнестійкості.

Комплектація
Газопальниковому блок – усередині котрого встановлені пальник, газовий клапан, датчик розрідження, іскрові електроди, плата контролера з сигнальними індикаторами роботи: димососа, пальники і аварії.
Випромінюючі труби, виконані з алюмінійовані стали, з’єднані за допомогою з’єднувальних муфт.
Рефлектори.
Підвіски.
Димосос.

Компанія «РОСС», що є виробником обігрівачів газових інфрачервоних, надає гарантійний термін експлуатації – 18 місяців з дня введення обігрівача в експлуатацію, але не більше 24 місяців з моменту виготовлення.

Працюючи з нами, Ви зможете використовувати переваги продукції, випущеної за сучасними технологіями.

Технические характеристики ОГИ (мощность до 30 кВт)
Модель ОГИ ОГИ-15-L (ОГИ-15-U) ОГИ-20-L (ОГИ-20-U) ОГИ-25-L (ОГИ-25-U) ОГИ-30-L (ОГИ-30-U)
1 Номинальная тепловая мощность, кВт 15 20 25 30
2 Отапливаемый объем помещения*, м3 20-160 30-210 40-265 50-315
3 Количество горелок 1
4 Номинальный ток электрооборудования обогревателя, А 0,65
5 Номинальное напряжение, В при частоте 50 Гц 220
6 Количество вентиляторов 1
7 Коэффициент полезного действия, %, не менее 95
8 Вид используемого газа природный или сжиженный
9 Присоединительный размер для подключения к газопроводу, дюйм G?­B (G?­B) G?­B
10 Давление газа, Па:
– природного 1274
– сжиженного 2940
11 Высота установки обогревателя в помещении, м:
– минимальная 3,5 4 4,7
– рекомендуемая 3,5 3,6 4 4,7
12 Расход природного газа при номинальной тепловой мощности, м3/час, не более 1,8 2,3 2,9 3,5
13 Расход сжиженного газа при номинальной тепловой мощности, м3/час, не более 0,56 0,74 0,95 1,15
14 Габаритные размеры, мм, не более
– длина 6500(3760) 9490(5305) 12490(6780)
– ширина 420(880)
– высота 380(366)
15 Масса, кг, не более 56(39) 76(55) 104(66)
О
– обогреватель
Г
– газовый
И
– инфракрасный
L
– с линейчатым теплообменником
U
– с U-образным теплообменником
Технические характеристики (мощность свыше 30 кВт)
Модель ОГИ ОГИ-35-L (ОГИ-35-U) ОГИ-40-L (ОГИ-40-U) ОГИ-45-L (ОГИ-45-U) ОГИ-50-L (ОГИ-50-U)
1 Номинальная тепловая мощность, кВт 35 40 45 50
2 Отапливаемый объем помещения*, м3 55-370 65-420 70-475 80-525
3 Количество горелок 1
4 Номинальный ток электрооборудования обогревателя, А 0,65 0,83
5 Номинальное напряжение, В при частоте 50 Гц 220
6 Количество вентиляторов 1
7 Коэффициент полезного действия, %, не менее 95
8 Вид используемого газа природный или сжиженный
9 Присоединительный размер для подключения к газопроводу, дюйм G?­B
10 Давление газа, Па:
– природного 1274
– сжиженного 2940
11 Высота установки обогревателя в помещении, м:
– минимальная 5
– рекомендуемая 5 5,5 6,7 7,6
12 Расход природного газа при номинальной тепловой мощности, м3/час, не более 4 4,6 5,2 5,75
13 Расход сжиженного газа при номинальной тепловой мощности, м3/час, не более 1,3 1,5 1,7 1,9
14 Габаритные размеры, мм, не более
– длина 12490(6780) 15490(8285)
– ширина 420(880)
– высота 380(366)
15 Масса, кг, не более 104(66) 122(96)
О
– обогреватель
Г
– газовый
И
– инфракрасный
L
– с линейчатым теплообменником
U
– с U-образным теплообменником

Піролізні твердопаливні котли

Устаткування знято з виробництва

Пиролизные твердотопливные котлы РОСС

Піролізні твердопаливні котли РОСС призначені для опалення житлових будинків, майстерень. Характеризуються автоматичним контролем нагріву теплоносія і повним спалюванням палива.

В основу роботи котла покладений принцип піролізного спалювання палива, суть якого полягає в тому, що під дією високої температури і в умовах нестачі кисню суха деревина розкладається на летючу частина – так званий піролізний газ і твердий залишок – деревне вугілля.

Утворився в топці піролізний газ за допомогою витяжного вентилятора засмоктується в камеру згоряння, де, змішуючись з вторинним повітрям в керамічній форсунці, горить з максимально можливою для деревного палива корисною тепловіддачею.
Піролізне горіння забезпечує котлу ККД на рівні 78-85%, що порівнянно з газовими котлами. При цьому слід зазначити, що піролізний газ в процесі згоряння взаємодіє з активним вуглецем, в результаті чого димові гази на виході ізкотла практично не містять шкідливих домішок, будучи, по більшій частині, сумішшю вуглекислого газу і водяної пара.В процесі піролізного горіння утворюється мінімальна кількість сажі та золи, тому котел рідше, ніж звичайний, потребує чищення.

Тривалість роботи піролізного котла на одній закладці дров при установці “тліючого” режиму може становити до 8 годин. Дані показники досягаються в залежності від багатьох факторів, а саме: температури на вулиці, необхідної температури в приміщенні, ступеня утеплення будинку, виду та вологості палива, а також від того, наскільки правильно спроектована і змонтована система опалення.

Піролізні котли рекомендується топити як можна більш сухий деревиною, тоді забезпечується робота котла на максимальній потужності і тривалий термін його служби.

Комплектація і переваги комплектуючих
Камера для завантаження палива виготовляється з котельні стали завтовшки 5 мм.
Дверцята для завантаження палива
Керамічні форсунки виготовляються з вогнетривкої глини – шамоту
Нижня камера
Дверцята для очищення котла.
У нижній камері розташовані керамічні екрани для підняття температури з метою забезпечення піролізного горіння
Колектор продуктів згоряння, для виведення продуктів згоряння
Блок управління, що включає в себе термометр (Італія), термостат регулювальний (Італія), термостат запобіжний (Італія).
Наявність витяжного вентилятора виключає потрапляння диму в приміщення при завантаженні нової порції палива.
Конструкція піролізного котла

Корпус котла зварений із сталі товщиною 5-6 мм, в верхню частину завантажується паливо, в нижній розташована камера згоряння з керамічними блоками.

Верхня частина відокремлена від нижньої керамічної форсункою.

У задній частині – колектор продуктів згоряння з витяжним вентилятором, в передній частині – верхня (завантажувальна) і нижня дверцята.

На верхній панелі знаходиться пульт управління з елементами регулювання. Подача основного повітря забезпечується за допомогою регулювальних сегментів в бічних панелях, вторинне повітря нагрівається в задній частині колектора продуктів згорання і по трубах підводиться в форсунку.

Технические характеристики котлов
Модель КОТВ-18-СП-1 КОТВ-32-СП-1 КОТВ-70-СП-1
1 Номинальная мощность, кВт 18 32 70
2 КПД, %, не менее 78-85
3 Объем воды в теплообменнике, дм3 (л), не более 90 107 171
4 Диапазон регулировки температуры, °C, на выходе 65-95
5 Максимальное рабочее давление, кПа 200
6 Объем камеры загрузки, дм3(л), не более 93 114 345
7 Расход древесины влажностью 20% при номинальной мощности, кг/час 4,5 8,5 18
8 Время горения одной загрузки при номинальной мощности, час, не более 2
9 Габаритные размеры, мм, не более
– высота 1215 1245
– ширина 628 683
– длина 1020 1145 1390
10 Присоединительные размеры, дюйм G1 ½ G2
11 Высота до оси патрубка для обратной воды,мм, не более 73 54 90
12 Высота до оси патрубка для выхода горячей воды,мм, не более 1154 1186 1544
13 Размер до оси вытяжного патрубка, мм, не более 920 975 1280
14 Диаметр вытяжного патрубка, мм, не более 120 154 180
15 Размеры загрузочного отверстия, мм, не более 420х250 520х280 450×315
16 Масса котла без воды, кг 285 375 850

Пристрой газопальниковий

Устаткування знято з виробництва

Устройство газогорелочное УГГ РОСС

Призначення пристрою газопальникового

Пристрій застосовується для заміни раніше встановленого газовими пальниками. Пристрій призначений для економного спалювання природного газу в АОГВ-котлах і печах з можливістю автоматичного регулювання теплової потужності і відключення подачі газу при виникненні аварійної ситуації. Пристрій забезпечений автоматичним приладом управління – газовим клапаном 630 EUROSIT (SIT, Італія). Газовий клапан 630 EUROSIT не вимагає електроживлення.

Комплектація виробу

  1. Газовий клапан 630 EUROSIT дозволяє виробляти:
    • розпал запальника за допомогою п’єзоелектричного пристрою;
    • регулювання температури теплоносія від 40 до 90 °С;
    • регулювання максимального потоку газу;
    • регулювання минимального потоку газу;
    • регулювання потоку газу до запального пальника;
  2. Газовий клапан 630 EUROSIT забезпечує:
    • автоматична підтримка заданої температури теплоносія;
    • автоматичне вимикання пристрою при відсутності тяги і при зворотній тязі;
    • можливість роботи пристрою при зниженому тиску газу.
  3. Застосування в цьому пристрої мікрофакельних пальників з нержавіючої сталі забезпечує:
    • економію газу до 20% в порівнянні зі звичайними пальниками;
    • зменшення викиду СО в атмосферу;
    • надійність роботи пальника протягом усього терміну експлуатації.

Вузли та деталі пристрою представлені на малюнку:

УГГ - узлы и детали устройства

  1. панель;
  2. повітряна заслінка;
  3. штуцер підключення до газопроводу;
  4. термопрериватель;
  5. термопара SIT;
  6. газопровід запального пальника;
  7. кабель п\езозапальники;
  8. заслінка оглядового вікна;
  9. газовий колектор;
  10. основний (мікрофакельний) пальник;
  11. кронштейн кріплення датчика тяги;
  12. силіконовий ковпачок;
  13. автоматичний прилад керування газовими пальниками 630 EUROSIT;
  14. кабель з датчиком тяги;
  15. пальник запальний;
  16. термочутливий балон;
  17. гайки;
  18. гвинти.
Технічні характеристики
Найменування характеристики УГГ-16 УГГ-20
1 Номінальна теплова потужність, кВт 16 20
2 Номінальний тиск газу, Па 1274
3 Витрата газу при номінальній тепловій потужності, не більше
– природного газу, м3/год 1,8 2,3
– зрідженого газу, кг/год* 1,4 1,8
4 Діаметр отвору форсунки, мм, не більше
– для природного газу 2,7 3
– для зрідженого газу* 2 2,3
5 Температура нагріву теплоносія, °C 40-90
6 Приєднувальний розмір для підключення до газопроводу, дюйм G?­B
7 Габаритні розміри, мм, не більше
– длина 370 390
– ширина 300
– висота 425
8 Маса, кг 4,25 4,27

* – Допускається перенастроювання пристрою для роботи на зрідженому газі при заміні форсунок