Ротаційні пічі Rotuma

Ротаційні печі  призначені для випікання широкого асортименту продукції :

• житньо-пшеничних сортів хліба
• пшеничних сортів хліба
• хлібобулочних виробів
• кондитерських виробів
• виробів з листкового тіста
• пряникових виробів
• сушки сухарів з пшеничного і житньо-пшеничного хліба

в умовах інтенсивної експлуатації на хлібозаводах, кондитерських фабриках, супермаркетах, а також механізованих пекарнях.

Універсальність використання ротаційних печей полягає в можливості випікання в одній печі великого асортименту хлібобулочних і кондитерських виробів високої якості без перенастроювання повітряних потоків в пекарній камері, що призводить до зниження матеріальних витрат на підприємствах, пов’язаних з експлуатацією цього виду обладнання.

Ротаційні печі “РОСС” мають збірно-розбірну конструкцію для спрощення транспортування.

Печі поставляються на підприємства в зібраному вигляді та можуть бути роз’єднані  на окремі секції, які можна заносити у виробничі приміщення через стандартні дверні отвори. При монтажі секції з’єднуються за допомогою сталевих клинів, що значно скорочує кількість часу на установку печей.

Випічка хлібобулочних і кондитерських виробів високої якості (рівномірне випікання, високий підйом, рівномірно забарвлена поверхня, глянсова скоринка) забезпечується:

– ефективною системою  циркуляції гарячого повітря, що створює в пекарній камері однорідний повітряний потік оптимальної швидкості (1,7- 2,5 м/с), що поступає в камеру розподіленим по усій глибині і ширині. Оригінальна конструкція повітропроводів із спеціальним каналам, через ряд отворів, оснащених регульованими заслонками, забезпечує великий об’єм і помірну швидкість повітряного потоку. Рівномірне подання потоків гарячого повітря під дека, у поєднанні з обертанням візка на низькій швидкості забезпечує рівномірне і ефективне випікання хлібобулочних і кондитерських виробів.

– потужною системою парозволоження (парогенератор касетного типу з каскадним каналом подання води), розміщеною безпосередньо в потоці гарячого повітря і забезпечує миттєвий випар необхідної кількості води (8 літрів води перетворюється  на пару впродовж 20 секунд) для максимального підйому виробів, що випікаються, і утворення глянсової тонкої кірочки без тріщин на їх поверхні. Ефективність парозволоження зберігається і при невисокому тиску води, що підводиться.

Випічка в печі здійснюється на стелажному візку.

Усередині хлібопекарської камери вгорі розташований кронштейн для плавного підйому і фіксації візка з тістовими заготівлями.  При відкриванні дверей печі спрацьовує важільна система підйому візка. Кронштейн автоматично опускається, візок закочується в камеру вручну і заходить на “черевик” кронштейна. При закриванні дверей печі візок плавно піднімається на кронштейні.

Кронштейн складається з кулачкового механізму, по якому обертаються дві пари підшипників, розташованих на півосях під кутом 180 °. Підшипниковий механізм  наводиться в рух електродвигуном через клиноременну передачу.

Висока здатність навантаження верхнього приводу дозволяє випікати продукцію в режимі інтенсивної експлуатації.

Верхній привід обертання, низький поріг пекарної камери, з трапом дозволяють уникнути трясіння тістових заготівель при загортанні стелажного візка, виключають її зміщення під час випічки.

Система управління піччю побудована на базі мікропроцесорного контроллера і забезпечує високу надійність в експлуатації, мінімальне технічне втручання  при управлінні піччю.

Керування технологічним процесом і введення інформації здійснюється за допомогою сенсорних елементів, розташованих на екрані панелі управління.

Основні функції, що задаються з панелі управління :

• введення, редагування, зберігання і відтворення в автоматичному режимі до 250 програм випічки з можливістю завдання технологічних параметрів на кожному кроці;
• коригування програм під час випічки;
•  автоматичне парозволоження в циклі випічки і режим випічки без парозволоження;
• завдання і індикація прямого і зворотного відліку часу випічки;
• відображення графічної і текстової інформації про режими роботи, аварійні ситуації і вироблювані маніпуляції на дисплеї.

Економічність ротаційних печей “РОСС”

Основний критерій економічності ротаційної печі –  час відновлення температурного режиму між циклами випічки.

Чинники, що впливають на здатність ротаційної печі швидко виходити на встановлений температурний режим :

• компактний трубчастий теплообмінник з жаростійкої нержавіючої сталі із зонним нагрівом для найбільшої температурної ефективності, що забезпечує високий коефіцієнт корисної дії самої печі;
• двошарова ізоляція з мінеральної вати, спресованої в пластини, що забезпечує високоефективну теплоізоляцію;
• ТЕНи (у електричній печі) розділені на групи, які  дозволяють під час випічки підтримувати температуру, використовуючи тільки 50% від встановленої потужності;
• герметична ущільнююча гума по периметру дверей;
• конструкція системи парозволоження зі збереженням тепла (накопичення великої кількості) допомагає печі швидко відновлювати  температуру в камері між циклами випічки.

Можливість збереження тепла в ротаційних печах “РОСС” є одним з основних чинників, який впливає на економію енергії і виробничого часу.

Системи безпеки хлібопекарської печі

• захист від перегрівання за рахунок установки термостата в частині теплообмінника, що нагрівається;
• ручка безпеки передбачена з внутрішньої сторони дверей печі для випадків, коли обслуговуючий персонал виявляється замкнутим усередині;
• відбиваючий екран і кишеня без утеплювача з внутрішньої сторони дверей для вільної циркуляції повітря, що перешкоджає перегріванню дверей;
• при відкриванні дверей під час випічки автоматично включається витяг, як наслідок гаряча пара не обпалює оператора;
• при відкриванні дверей спрацьовує кінцевий вимикач, що зупиняє привід обертання візка.

Переваги ротаційної печі

• висока продуктивність і компактність;
• безперервність виробництва, низьке споживання енергії;
• гнучке регулювання режимів випікання (можливість завдання в програмі будь-яких режимів випікання, які підтримуються автоматично за заданою програмою);
• стабільність підтримки технологічних режимів;
• інтерфейс для читання / запису даних;
• потужний генератор пари;
• фронтальне розташування зони обслуговування дозволяє встановлювати печі в ряд, економлячи виробничі площі;
• велике вікно в дверях для контролю процесу випічки;
• можливість легкого доступу до усіх вузлів і агрегатів для огляду і максимально швидкого техобслуговування.