Ротаційні пічі Rotuma
Ротаційні печі призначені для випікання широкого асортименту продукції :
- житньо-пшеничних сортів хліба
- пшеничних сортів хліба
- хлібобулочних виробів
- кондитерських виробів
- виробів з листкового тіста
- пряникових виробів
- сушки сухарів з пшеничного і житньо-пшеничного хліба
в умовах інтенсивної експлуатації на хлібозаводах, кондитерських фабриках, супермаркетах, а також механізованих пекарнях.
Універсальність використання ротаційних печей полягає в можливості випікання в одній печі великого асортименту хлібобулочних і кондитерських виробів високої якості без перенастроювання повітряних потоків в пекарній камері, що призводить до зниження матеріальних витрат на підприємствах, пов’язаних з експлуатацією цього виду обладнання.
Ротаційні печі “РОСС” мають збірно-розбірну конструкцію для спрощення транспортування.
Печі поставляються на підприємства в зібраному вигляді та можуть бути роз’єднані на окремі секції, які можна заносити у виробничі приміщення через стандартні дверні отвори. При монтажі секції з’єднуються за допомогою сталевих клинів, що значно скорочує кількість часу на установку печей.
Випічка хлібобулочних і кондитерських виробів високої якості (рівномірне випікання, високий підйом, рівномірно забарвлена поверхня, глянсова скоринка) забезпечується:
– ефективною системою циркуляції гарячого повітря, що створює в пекарній камері однорідний повітряний потік оптимальної швидкості (1,7- 2,5 м/с), що поступає в камеру розподіленим по усій глибині і ширині. Оригінальна конструкція повітропроводів із спеціальним каналам, через ряд отворів, оснащених регульованими заслонками, забезпечує великий об’єм і помірну швидкість повітряного потоку. Рівномірне подання потоків гарячого повітря під дека, у поєднанні з обертанням візка на низькій швидкості забезпечує рівномірне і ефективне випікання хлібобулочних і кондитерських виробів.
– потужною системою парозволоження (парогенератор касетного типу з каскадним каналом подання води), розміщеною безпосередньо в потоці гарячого повітря і забезпечує миттєвий випар необхідної кількості води (8 літрів води перетворюється на пару впродовж 20 секунд) для максимального підйому виробів, що випікаються, і утворення глянсової тонкої кірочки без тріщин на їх поверхні. Ефективність парозволоження зберігається і при невисокому тиску води, що підводиться.
Випічка в печі здійснюється на стелажному візку.
Усередині хлібопекарської камери вгорі розташований кронштейн для плавного підйому і фіксації візка з тістовими заготівлями. При відкриванні дверей печі спрацьовує важільна система підйому візка. Кронштейн автоматично опускається, візок закочується в камеру вручну і заходить на “черевик” кронштейна. При закриванні дверей печі візок плавно піднімається на кронштейні.
Кронштейн складається з кулачкового механізму, по якому обертаються дві пари підшипників, розташованих на півосях під кутом 180 °. Підшипниковий механізм наводиться в рух електродвигуном через клиноременну передачу.
Висока здатність навантаження верхнього приводу дозволяє випікати продукцію в режимі інтенсивної експлуатації.
Верхній привід обертання, низький поріг пекарної камери, з трапом дозволяють уникнути трясіння тістових заготівель при загортанні стелажного візка, виключають її зміщення під час випічки.
Система управління піччю побудована на базі мікропроцесорного контроллера і забезпечує високу надійність в експлуатації, мінімальне технічне втручання при управлінні піччю.
Керування технологічним процесом і введення інформації здійснюється за допомогою сенсорних елементів, розташованих на екрані панелі управління.
Основні функції, що задаються з панелі управління :
- введення, редагування, зберігання і відтворення в автоматичному режимі до 250 програм випічки з можливістю завдання технологічних параметрів на кожному кроці;
- коригування програм під час випічки;
- автоматичне парозволоження в циклі випічки і режим випічки без парозволоження;
- завдання і індикація прямого і зворотного відліку часу випічки;
- відображення графічної і текстової інформації про режими роботи, аварійні ситуації і вироблювані маніпуляції на дисплеї.
Економічність ротаційних печей “РОСС”
Основний критерій економічності ротаційної печі – час відновлення температурного режиму між циклами випічки.
Чинники, що впливають на здатність ротаційної печі швидко виходити на встановлений температурний режим :
- компактний трубчастий теплообмінник з жаростійкої нержавіючої сталі із зонним нагрівом для найбільшої температурної ефективності, що забезпечує високий коефіцієнт корисної дії самої печі;
- двошарова ізоляція з мінеральної вати, спресованої в пластини, що забезпечує високоефективну теплоізоляцію;
- ТЕНи (у електричній печі) розділені на групи, які дозволяють під час випічки підтримувати температуру, використовуючи тільки 50% від встановленої потужності;
- герметична ущільнююча гума по периметру дверей;
- конструкція системи парозволоження зі збереженням тепла (накопичення великої кількості) допомагає печі швидко відновлювати температуру в камері між циклами випічки.
Можливість збереження тепла в ротаційних печах “РОСС” є одним з основних чинників, який впливає на економію енергії і виробничого часу.
Системи безпеки хлібопекарської печі
- захист від перегрівання за рахунок установки термостата в частині теплообмінника, що нагрівається;
- ручка безпеки передбачена з внутрішньої сторони дверей печі для випадків, коли обслуговуючий персонал виявляється замкнутим усередині;
- відбиваючий екран і кишеня без утеплювача з внутрішньої сторони дверей для вільної циркуляції повітря, що перешкоджає перегріванню дверей;
- при відкриванні дверей під час випічки автоматично включається витяг, як наслідок гаряча пара не обпалює оператора;
- при відкриванні дверей спрацьовує кінцевий вимикач, що зупиняє привід обертання візка.
Переваги ротаційної печі
- висока продуктивність і компактність;
- безперервність виробництва, низьке споживання енергії;
- гнучке регулювання режимів випікання (можливість завдання в програмі будь-яких режимів випікання, які підтримуються автоматично за заданою програмою);
- стабільність підтримки технологічних режимів;
- інтерфейс для читання / запису даних;
- потужний генератор пари;
- фронтальне розташування зони обслуговування дозволяє встановлювати печі в ряд, економлячи виробничі площі;
- велике вікно в дверях для контролю процесу випічки;
- можливість легкого доступу до усіх вузлів і агрегатів для огляду і максимально швидкого техобслуговування.